高温预制直埋保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了大城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。?
高温预制直埋保温管主要由四部分组成。
（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
（4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
优势特点编辑 播报
1 降低工程造价
经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。3PE防腐钢管反腐层的优势3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管检验流程首先对防腐钢管进行检验，综合各种条件对钢管进行检验，使之符合制作保温钢管的条件。检查钢管有没有被腐蚀,检查并除去钢管上的绣。下一步是把除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管。
不准将外护固定于外环上，以免影响膨胀滑动。3）对于固定外护用的自攻螺丝，其寿命应至少与外护同寿（与外护材质一样），好选其寿命比外护的要长久些（材质超过外护）。上述材质不同而有相接触时可采用橡胶塑料密封环作为垫片，以避免发生反应造成腐蚀。4）外护板安装总体要求现场使用的外护板由专业人员在料房进行加工制作。剪切直段尺寸要准确，误差不得超过10mm；弯头、三通及有关弧线部分要按样板画线进行剪切，要求剪切准确，不允许有凹凸现象，无毛刺，误差不得大于2mm。凸筋起线要求圆滑，根据保温管径采用不同直径的凸筋，管道外径300mm以下，凸筋φ6mm，管道外径300及以上，凸筋φ9mm。所有板材在加工制作过程中。
明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。测量管道的实际外径及周长不能偏差±10mm；支撑环的内环尺寸允许偏差15mm，外环允许允许偏差±10mm；支腿的长度与主保温层厚度保持一样，允许误差±5mm；支撑环的间距标准为950mm，可适当调整范围（900—1100mm之间）；管道轴向搭接：30mm—70mm；环向搭接50mm—80mm；外护轴向自攻螺丝不少于5只/m，垂直管道环向自攻螺丝不少于2只/m；每段外护环向错缝间距为50—100mm，大型管道150—200mm；露天水管道外护的轴向接缝控制在时钟4—5点位。
分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。环氧树脂防腐钢管特性及应用领域：耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。环氧树脂防腐钢管广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。环氧树脂防腐钢管施工及贮存：（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2 热损耗低，节约能源
高温预制直埋保温管
其导热系数为：λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。
3 防腐，绝缘性能好，使用寿命长
高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4 占地少，施工快，有利环境保护
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋入地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。
高温预制直埋保温管
5 安全
除外生产的高温预制直埋保温管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。
总之，高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
防腐保温工程量编辑 播报
1、除锈、刷油工程
1）设备、管道表面积计算公式：
埋地可以用双金属焊接或无损伤连接检测方法外观检查目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。厚度测量从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。针孔试验管段试件长度约为1000mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500V，涂层厚度大于0.4mm，试验电压为2000V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。附着力试验附着力试验按CJ/T120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。弯曲试验DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试。
在温度为（20±5）℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向IPN8710防腐钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。IPN8710防腐钢管耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。ipn8710饮用水防腐钢管饮用水防腐涂料是一种无毒饮水涂。
本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。保温管道广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着供热管道技术发展已经进入了新的起。
使用自攻螺钉将弯头在两端与衬条联接于环口边沿，保证热态下环扣不被拉开；外径大于500mm的弯头内加衬条。现场所用的三通应在料房统一下料，三通与主管道接口处应起线；罐体封头应扣槽均匀，搭接一致，无缝隙。施工单位应按业主的要求进行方案设计、制作样板，而后对所有保温施工的队伍进行施工前的培训。（1）保温外护板环向接缝应布置在不明显处，露天水管道环向接缝应布置在下方，同一管道上的接缝应尽量成一条直线布置。（2）保温外护板沿坡度方向顺水搭接，避免水进入保温层。（3）布置相对集中的管道，采取从同一起点、同一位置自下而上安装，环向搭口方向一致，搭接尺寸相同，固定钉均匀布置。（4）管道弯头采用多分节的虾米腰结。
S=π×D×L
式中: π-------圆周率
D-------设备或管道直径(m)
L--------设备或管道延长米
2、防腐蚀工程
1）管道、设备筒体表面积计算同公式（1）
2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：
①阀门表面积:
S=π×D×2.5×D×K×N
式中: D-------直径(m)
K-------调整系数(1.05)
N-------阀门个数
用途编辑 播报
高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了大城集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着供热管道技术发展已经进入了新的起点。
.聚氨酯保温管具有多种用途,同时还具有保温、防水、隔声、减振等多种功能。 2.保温性能优良,是目前我国建筑材料中导热系数低(≤0.024)和耐热性能高的建筑材料 3.聚氨酯保温管连续致密的表皮和高强互连墙密闭孔具有较好的抗渗性。 4.超自粘性能(不需要任何中间粘结材料),牢固地粘在屋面和外墙上,抗风和负风压性能好; 用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。真空层杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。
也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着供热管道技术发展已经进入了新的起点。保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管件主要包括保温弯头，保温弯管，保温三通四通，保温异径管等。采用的是聚氨酯泡沫的保温技术。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。预制直埋保温管件结构主要分为三层，层钢管管件本身，第二层是聚氨酯泡。
除外生产的管道保温，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。 聚氨酯保温直埋管在供热工程中的应用聚氨酯保温直埋管在国外一些发达已成为一项比较成熟的技术。十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。这也正是聚氨酪保温直埋管在我国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。聚氨酯保温直埋管的优点降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％(采用玻璃钢做保护层)和10％(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
热损耗低，节约能源。由于直埋管采用聚氨酪硬质泡沫塑料进行保温，其导热系数为：比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。防腐，绝缘性能好，使用寿命长。直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。
保温管道需要防潮层。
防潮层的结构为：
层为防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层，厚度为3MM；
第二层无蜡中碱粗格纹玻璃布，厚度为0.1～0.2MM；
第三层为防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层，厚度为3MM；
要求：
(1)设置防潮层的隔热层外表面要清洁、干燥、整、均匀，不得有突角、凹坑现象。
(2)防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层直接涂抹到隔热层时，达到设计厚度时，要用抹子均匀刮。并立即缠绕无蜡中碱粗格纹玻璃布。
(3)玻璃布应采用螺旋形缠绕，搭接尺寸不小于50MM，应拉紧、铺、贴实，不出现皱折现象。
墙体中设水防潮层是为了保护墙体不受水分侵入而受潮腐蚀等影响建筑物使用寿命。是墙体的使用寿命。水防潮层的位置要设置在比室内地坪低(一般为5~6cm)处。高了的水分会从室内进入墙体，侵蚀底部。
防水砂浆防潮层在防潮层位置抹一层20mm或30mm厚1：3水泥砂浆掺5％的防水剂配制成的防水砂浆，也可以用防水砂浆砌筑4—6皮砖，位置在室内地坪上下。用防水砂浆作防潮层较适用于有抗震设防要求的建筑。
具有良好的防腐蚀性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710防腐钢管广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。输水管道国际标准IPN8710防腐钢管性能特点，输水管道内壁IPN8710防腐钢管性能特点。IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂。
现场制作的阀门保温罩壳可作成两个半片，法兰盒多采用咬口和插接结构。（制作方法可参照下图）（8）阀门保温采用成型的阀门套保温时。应先将阀门的型号尺寸汇总交予制作成型阀门套的厂家，厂家根据阀门型号和尺寸对照模具确定生产。玻璃钢阀门套的厚度一般不得低于6mm。安装时要将阀门套与保温层之间的空隙用散状保温材料填充。管道保温要延伸进阀套内30-50mm，确保阀套端部与管道连接部位啮合美观。（9）露天阀门的保温开口处应尽量放在下部，必须在顶部开孔的，缝隙部位可采用聚乙烯透明密封胶进行密封，以起到防水作用。预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥浆缝隙处填充，勾缝抹。外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹压。
化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。管道种类：内外涂塑、内涂塑及外镀锌内涂涂层材料：环氧树脂、聚乙烯产品颜色：红色、白色、蓝色和灰色（可根据客户要求选定颜色）加工工艺：热浸塑、高压静电喷涂、滚塑、包塑管道规格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）执行标准:CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管安全性能：均复合GB/T17219标准冲击强度：≥55kg胶化时间：≤120（200℃）连接方式：卡箍、法兰及丝。
